一、精密鑄造模具硅膠用途：

精密鑄造模具硅膠主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造，如飾品、假鉆石、水晶鉆等硅膠模具，

以及聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等尺度要求穩(wěn)定的化學(xué)建材及炭纖維復(fù)合材料和機(jī)器零部件的測(cè)繪。

二、精密鑄造模具硅膠特性：

①雙組份加成型透明硅膠材料，可室溫固化也可加溫固化。

②制品透明性高，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。

③尺寸穩(wěn)定性好、脫模性好。

④低收縮率，交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，體積不會(huì)受擠壓縮而變形，收縮率小于0.1%。

⑤不受制品厚度限制，可深度固化。

⑥具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到250℃。

三、精密鑄造模具硅膠使用方法：

混合Ａ組份(基膠)與B 組份(固化劑)按重量比例10：1進(jìn)行混合，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。

脫泡混合后的精密鑄造模具硅膠膠料在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫泡。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行，在真空下，

膠料體積會(huì)發(fā)泡可增大4～5倍，因此脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，

當(dāng)表面沒(méi)有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘） 即完成脫泡工序。

表面處理膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液 體石蠟等作為脫模劑。

硫化和脫模混合脫泡后的精密鑄造模具硅膠置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時(shí)固化，

室溫固化時(shí)間為24小時(shí)，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定。

四、注意事項(xiàng)：

精密鑄造模具硅膠是加成型硅膠的一種，使用時(shí)應(yīng)該避免與縮合型硅膠、酸、堿等物質(zhì)接觸，

防止發(fā)生中毒不固化的現(xiàn)象。